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輕燒鎂球的生產(chǎn)工藝改進(jìn)
輕燒鎂球的制備是將80%輕燒鎂粉加入2O水，放入混碾機(jī)進(jìn)行碾壓、攪拌、鎂碳磚廠家混合15～2Omin形成混合料，通過皮帶輸送機(jī)送人壓球機(jī)制備出產(chǎn)品，然后進(jìn)行堆放。輕燒鎂球成品經(jīng)過48h陰干并形成強(qiáng)度后，以備銷售。
輕燒鎂球生產(chǎn)工藝改進(jìn)的必要性
輕燒鎂球產(chǎn)品按上述制備工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量存在如下問題
1)成球率低。原料經(jīng)過壓球機(jī)加工后，一半是產(chǎn)品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回壓球機(jī)繼
續(xù)加工。
2)球體疏松。密度小，強(qiáng)度低，易破碎。特別是在裝卸、運(yùn)輸、擠壓和跌落時，球體容易發(fā)生破碎。
3)球體外形不完整。有的是半個球，有的是三分之一球，有的球缺角，形狀各異，表面無光澤，
外觀形象較差。
4)用戶不滿意。銷售的產(chǎn)品中，含有的2O%-35%小塊粒及粉粒等混合料，用戶對此多次提出異議。
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